Электрический дровокол как разновидность станков для заготовки дров

Многие владельцы загородных домов и зимних дач, особенно живущие в глубинке, где нет системы централизованного водо- и газоснабжения или не имеющие достаточных средств для установки автономно функционирующих систем озабочены проблемой отопления ранней весной/поздней осенью/зимой. И часто вынуждены использовать для отопления и других бытовых целей дрова, которые закладываются или в старые каменные или современные, предназначенные для твердого топлива, печи. Основная проблема состоит в том, чтобы расколоть бревна с наименьшими усилиями и чтобы после заготовки необходимого количества дров не болели руки, спина, поясница…

Дровокол как способ решения проблемы

Можно, конечно, приобрести пни или обрезки бревен, которые стоят относительно недорого, и вручную, с помощью обычного топора, нарубить поленья. Готовые для употребления дрова можно купить, но это достаточно дорого, так как в их стоимость входит и рубка, и доставка. Решению данной проблемы поможет покупка современного и высокотехнологического, произведенного промышленными предприятиями, или самостоятельно изготовленного специального станка для заготовки дров — «дровокола».

Конструктивные особенности

Благодаря современным технологиям на современном строительном рынке представлено большое многообразие моделей дровоколов, производимых как российскими, так и зарубежными компаниями.

Прежде чем приобрести или изготовить собственными силами дровокольный станок, нужно понять, что он собой представляет, для чего предназначен и по каким критериям разграничиваются различные виды дровоколов.

Дровокол — это механизированное приспособление-станок, с помощью которого быстро и с минимальными затратами физических усилий производится расколка/расщепление пней и бревен различной толщины и длины на отдельные поленья.

Обратите внимание! В отличие от деревообрабатывающих станков промышленного назначения, с помощью которых происходит очистка бревен от коры и сучков, торцевание и калибровка, распиливание бревен на доски, основное назначение дровокола заключается в расколе остатков бревен и пней на отдельные поленья (и, при необходимости, их торцовка).

Конструкция дровокола достаточно простая. Его основными конструктивными элементами являются:

  • станина — неподвижная часть, на которую крепятся двигатель (более оптимально — под ней), редуктор, рабочий конус и устанавливается бревно;
  • двигатель — бензиновый или электрический;
  • редуктор — предназначен для обеспечения стабильного давления воздуха, повышает крутящий момент и понижает/повышает обороты;
  • рабочий нож или конус/колун — с помощью которого происходит непосредственный процесс расколки бревна;
  • подшипники — поддерживают рабочий конус или нож с заданной жесткостью.

Основные разновидности

Рассмотрим, чем отличаются одни виды дровоколов от других.

В зависимости от предназначения и объемов работы дровоколы подразделяются на 2 основных категории:

  • профессиональные — крупногабаритные и сложные по конструкции и использованию, способные раскалывать древесину различных, в том числе и твердых сортов деревьев; стоят они достаточно дорого — от 150 тыс. руб. и выше.
  • бытовые — несложные по конструкции, имеют небольшую мощность и низкую производительность, имеющие возможность обрабатывать, преимущественно, мягкие сорта древесины; цена на них значительно ниже и колеблется от 5 (механические) до 40 тыс. руб. и более (зависит от модели и комплектации).

По способу установки и возможности перемещения дровоколы подразделяются на:

  • стационарные — массивные, которые трудно передвигать, используются главным образом на крупномасштабном производстве;
  • мобильные — можно перемещать с одного участка на другой, в место для его хранения, предназначены, преимущественно, для бытовых нужд с небольшим объемом производства.

По способу расположения/закладки бревна выделяют следующие модели дровоколов:

  • вертикальные — где бревно/чурка вставляется неподвижно вертикально и на него сверху опускается нож/колун;
  • горизонтальные — в которых бревно/полено укладывается в специальный желоб и толкается в направлении стационарно расположенного ножа или, наоборот, бревно толкается к ножу (с упором);
  • смешанного типа — в таких моделях бревно или чурбак можно закладывать и сверху и сбоку.

В зависимости от используемого механизма и формы раскалывающего инструмента различают станок-дровокол:

  • механический — агрегат преимущественно вертикальной модели, рычагового типа (напоминает «колодезный журавль») или с пружинным механизмом, в котором раскалывающий резец/колун вручную опускается на полено;
  • реечный — имеют рейку со специальным наконечником, «ударяющую» в полено;
  • винтовой — в качестве раскалывающего древесину/полено инструмента выступает нож конусообразной формы — гладкий или винтовой, напоминающий штопор («морковка»), который «вкручивается» в отрезок бревна по принципу «самореза» и приводит к его расщеплению на отдельные чурки;
  • гидравлический — в основе конструкции лежит гидравлический цилиндр, который с помощью сжатой энергии обеспечивает движение или ножа/колуна к бревну, или бревна к колуну (в зависимости от модели).

В зависимости от типа энергии, приводящей механизм дровокола в движение, различают такие дровокольные станки, как:

  • бензиновые — работают на бензине или другом горючем топливе (могут использоваться на неэлектрофицированных площадях);
  • с электродвигателем — для их работы используется электрический ток;
  • с тракторной тягой — они подключаются к двигателю трактора (оптимальны для использования в сельской местности).

Полезно знать! В отличие от механических, такие дровоколы являются более мощными и позволяют без особых усилий в короткий промежуток времени наколоть большое количество кубометров дров. Причем сила удара колуна в бытовых дровоколах составляет минимум 5−10 тонн, а применяемых на производстве — от 10 до 30 тонн. Это приводит к тому, что промышленные станки могут «справиться» с отрезками бревен диаметром до 70 см и длиной около 120 см любых видов и сортов древесины, в то время как предназначенные для бытового использования способны расколоть бревна только около 30 см в диаметре и 50 см в длину.

Винтовой электрический дровокол

Как показывает практика, наиболее эффективным и востребованным на строительном рынке является дровокол винтового типа с электродвигателем, с горизонтальной или вертикальной загрузкой бревен.

Достоинства дровокола с электродвигателем

Винтовой (конусный) электрический дровокол обладает целым рядом достоинств, таких, как:

  • простота использования и минимальное участие человека в его работе — ограничивается включением кнопки на двигателе, контролем за происходящим процессом, подачей бревна и переносом наколотых чурок в защищенное от осадков место (с этим может справиться даже ребенок/подросток и пожилые люди);
  • высокая скорость и производительность — дровокол с электродвигателем работает быстрее человека и практически бесперебойно, что позволяет нарубить большое количество дров за короткий промежуток времени;
  • эффективность винтового (конусного) колуна — заключается в том, что в ходе поступательного движения он раскалывает бревно сразу на несколько поленьев;
  • возможность эксплуатации в любое время года и дня — для этого необходимо следить за его исправностью, проводить профилактику (подкрашивать, смазывать и т. д. );
  • достаточно низкая стоимость по отношению к моделям, где используются двигатели, работающие на дорогостоящем бензине, солярке или дизельном топливе.

Недостатки электрического дровокольного станка

К числу недостатков электродровокола относятся:

  • достаточно сложная (по сравнению с механическим) конструкция;
  • зависимость от наличия рядом электросети (предпочтительнее — трехфазной 320 вольт);
  • большой расход энергии при использовании мощного двигателя;
  • возможность поломки при раскалывании чурбаков из березы, дуба и других пород с переплетенными волокнами;
  • необходимость тщательно соблюдать требования безопасности (его установка на прорезиненый коврик, одежда и перчатки/рукавицы должны плотно прилегать к телу, чтобы их не затянуло в движущийся винт).

Особенности изготовления электродровокола своими руками

Если в вашем хозяйстве дровокол просто необходим, но не имеется возможности приобрести произведенный в заводских условиях, можно сделать винтовой электрический станок для колки дров своими руками из подручных материалов. Какие нужны детали, как и в какой последовательности должна производиться сборка — необходимую информацию (чертежи, фотографии, видеозаписи, пошаговые инструкции) можно найти на просторах интернета.

Так как основные конструктивные элементы дровоколов были рассмотрены в начале статьи, обратим внимание на требования, которым должен соответствовать изготовленный собственными силами винтовой станок:

  • перед началом работ необходимо составить схему — расположение основных узлов, деталей, электрических соединений с указанием всех необходимых размеров;
  • мощность электродвигателя должна быть не меньше 2 кВт, с напряжением 380 Вольт, количеством оборотов в минуту — не менее 400;
  • станина изготавливается из листового железа — толщина не менее 4 мм, оптимальная высота рабочей платформы — 80 см ;
  • двигатель предпочтительнее устанавливать под станину — чтобы придать ей устойчивость и защитить двигатель от разлетающихся щепок;
  • конус с винтовой резьбой должен быть изготовлен из инструментальной (более твердой) стали — выточен самостоятельно на токарном станке или куплен на строительном рынке, с конусностью 1:2 и резьбой с шагом 5−6 мм ;
  • вал должен иметь размеры (длина*диаметр) 35*3 см;
  • оснастка должна быть посажена на вал редуктора плотно, чтобы исключить прокручивание;
  • при установке приводных ремней (или цепи) необходимо проверить траекторию их движения в ходе вращения вала, так как при радиальном или осевом биении ремни будут быстро изнашиваться, слетать.
  • шкив и ременная передача в целом должны быть закрыты защитным кожухом, а двигатель заземлен.

В конечном счете стоимость дровокола, созданного своими руками, может оказаться в 2−3 раза меньше, чем заводской сборки, в том числе за счет использования двигателя от старого легкового автомобиля или стиральной машинки, вала — из ступицы от сельхозмашин, приводного ремня или цепи — от мотоциклетной или автомобильной техники, — которые могут «заваляться» в вашем гараже или у друзей/знакомых.

В заключение заметим, что сегодня можно приобрести готовые дровоколы различных видов и моделей, отличающихся назначением, способом закладки бревна/пня, типом двигателя, принципами работы, видом раскалываемого инструмента/колуна и иными характеристиками. Но, при желании и наличии соответствующих знаний и навыков, «народной смекалки», подручных материалов можно своими руками создать собрать ту или иную конструкцию, используемую в бытовых целях, которая по эффективности не будет отставать от заводских аналогов.

Ручная колка дров является тяжёлым и утомительным занятием, облегчить которое можно, применяя разные виды специальной техники, в том числе современные или самодельные дровоколы. Дровокол своими руками — нужное и доступное по цене приспособление, значительно облегчающее самостоятельную заготовку дров.

Что такое дровокол, история создания устройства и его назначение

Дровокол (англ. logsplitter) — станок, который предназначается для наколки дров. Такой тип инструмента часто называют дровокольным станком, колуном или станком для расколки дров. При этом дровокольные станки выполняют также торцовку дров и раскол их на отдельные поленья.

Первые механизмы для колки дров появились в Европе в XVI веке. Их приобретали владельцы крупных промышленных предприятий в целях создания тепловой энергии. Замена традиционного ручного труда помогала быстрее выполнять заготовку дров. С тех пор инженерами было создано несколько типов дровокольных станков, различающихся в первую очередь по принципу работы.

С небольшими объёмами заготовки дров справлялись обычными механическими дровоколами, которые отличались простотой конструкции, а также минимальным количеством сложных узлов. Самые простые механические дровоколы напоминали обычный колодезный журавль, но вместо ведра в данной конструкции закреплялся резак с ручками. Стоечное соединение и перекладины были шарнирными с применением хорошего смазочного материала. Принцип работы такой конструкции интуитивно понятен и предполагал установку чурбака на подставку с резким оттягиванием рычага вниз. Инерция резца набирала значительную силу, благодаря чему чурбак раскалывался, а весь процесс повторялся до получения полена нужной толщины.

Современные дровоколы чаще всего являются гидравлическими устройствами и широко используются для быстрого и лёгкого раскроя брёвен. Основное преимущество эксплуатации любого современного дровокола — максимально высокая безопасность, поэтому колуны бензинового или электрического типа по большинству показателей во много раз превосходят ставший уже традиционным топор.

Общая классификация

Все виды дровоколов отличаются методом укладки брёвен, объёмами перерабатываемой древесины, мобильностью и типом привода.

Горизонтальные

В горизонтальных моделях укладка бревна осуществляется внутрь горизонтального жёлоба, после чего уложенный элемент проталкивается по направлению к ножу. В некоторых инструментах бревно может лежать неподвижно внутри жёлоба, а сам нож двигается в его сторону. Горизонтальные модели могут быть на коротких ножках (настольные) и на длинных (для работы в полный рост).

Станок представляет собой прочную горизонтальную раму, на которую установлен желоб расколки с делительным ножом

Вертикальные

В вертикальных моделях бревно устанавливается вертикально, а сверху посредством гидравлического цилиндра толкается нож. КПД у этого станка выше, чем у горизонтальных моделей, что обусловлено отсутствием движения бревна в процессе раскола без создания дополнительного трения. Тем не менее работа с криво отпиленными элементами требует их ручного удерживания, что идёт в разрез с техникой безопасности эксплуатации этого оборудования.

Станок представляет собой прочную вертикальную конструкцию

Промышленные

Промышленные дровоколы, чаще всего оснащаемые электрическим двигателем, используются с двигателем на 220 или 380 В при мощности от 3 кВт или более.

Промышленные дровоколы очень мощные, способны справиться с огромными объемами заготовки дров

Бытовые дровоколы

Бытовые модели отличаются максимальной конструктивной простотой, предельной лёгкостью в эксплуатации и абсолютной непритязательностью в плане обслуживания.

Конструкция самого простого механического дровокола напоминает колодезный журавль

Виды по типу привода

С электрическим, бензиновым двигателем, с валом отбора мощности или с гидросистемой и комбинированным видом привода (по типу привода).

Бензиновые дровоколы подходят для предприятий средних размеров

Небольшой электрический дровокол отлично подойдет для бытового применения

Стационарные и мобильные

Первый вариант таких механизмов, как правило, представлен массивными промышленными моделями или целыми многофункциональными станками. Эксплуатация стационарного дровокола в бытовых условиях чаще всего совсем не целесообразна. Передвижные или мобильные модели комплектуются транспортировочными колёсами, которые значительно облегчают перемещение устройства практически в любое место работы и оптимально подходят для бытового применения.

Классификация самодельных дровоколов

Выполненные своими руками дровоколы могут быть механическими и снабжёнными обычным электрическим приводом гидравлического, реечного и винтового типа. Дровоколы конусные, винтовые представлены конусом «шуруп», который при «всверливании» в деревянную заготовку со стороны коры, выполняет её раскол на части или так называемые на поленья.

Внешние характеристики реечного и гидравлического привода дровокола

Реечного типа дровоколы раскалывают поленья благодаря удару рейки с наконечником в торцевую часть полена. Дровоколы гидравлические функционируют аналогично реечным моделям, но работа привода зависит от гидронасоса, и рассчитана на обработку больших, сучковатых чурбаков. Важно помнить, что гидравлические модели обладают значительными показателями мощности, соответственно, и самостоятельно изготовить их сложнее, чем более простые конусные конструкции.

Механический

Этот вариант устройства достаточно прост в изготовлении своими руками и последующей эксплуатации. Наиболее удачные варианты представлены агрегатами, устроенными по принципу рычага, включая модели дополненные пружиной, и инерционными устройствами на основе пары труб с разным диаметром. Устройство функционирует с использованием возвратного механизма, а благодаря наличию в конструкции мощных возвратных пружин обеспечивается очень большая производительность дровокола с быстрым возвращением механизма в исходное положение.

С электроприводом

Дровоколы, оснащённые электрическим приводом, могут иметь реечный, гидравлический и винтовой вариант исполнения.

Гидравлический вариант дровокола с вертикальным типом компоновки

Устройство реечного дровокола

Реечный вариант представлен следующими элементами:

  • 1 — поворотный механизм для регулирования подъёма ножа по высоте;
  • 2 — бак гидростанции;
  • 3 — нож гидравлического колуна;
  • 4 — стационарный лоток;
  • 5 — раскалываемая заготовка;
  • 6 — раскос фиксации в верхней части ножа;
  • 7 — подвижная упорная пята;
  • 8 — опора передняя гидравлического цилиндра;
  • 9 — гидравлический распределитель;
  • 10 — гидравлический цилиндр;
  • 11 — опора задняя для гидроцилиндра;
  • 12 — электрический двигатель;
  • 13 — вводное устройство для электрической сети;
  • 14 — заливной патрубок гидравлического бака;
  • 15 — кронштейн для гидронасоса;
  • 16 — рама.

Устройство винтового дровокола

В винтовом варианте исполнения дровокола размеры бура, а также оптимальные показатели угла наклона конуса, определяющие максимальные размеры разбиваемого полена, подбираются в индивидуальном порядке или в соответствии с табличными значениями.

Таблица: параметры дровоколов винтового типа

Пошаговые инструкции по изготовлению инструмента своими руками

Безусловно, самым простым и быстрым в самостоятельном изготовлении является механический тип инструмента, который не нуждается в использовании специальных узлов или какого-либо профессионального оборудования. Тем не менее дровокол с электроприводом имеет более широкое применение, он практичен и очень удобен в эксплуатации.

Механический вариант

Наиболее востребованной и простой в самостоятельном изготовлении является стандартная реечная конструкция.

Реечный дровокол самый простой в изготовлении

  1. Выбор готовой схемы или самостоятельная подготовка оптимального варианта чертежа для изготавливаемой конструкции дровокола.

    Перед началом сборки станка необходимо выбрать схему дровокола

  2. Приобретение и подготовка всех необходимых для изготовления дровокольного устройства материалов.

    Подготовить все необходимые инструменты и материалы

  3. Сборка станины и устойчивой несущей рамы, выполненной с применением надёжного швеллера, профильной трубы или двутавра.

    Сделать основание дровокола

  4. Выполнение монтажа всех конструктивных деталей с установкой толкательного механизма и, при необходимости, разных дополнительных деталей, представленных тепловым реле и защитной муфтой.

    Выполнить сборку составных деталей дровокола

  5. В качестве колуна в этом виде устройства настоятельно рекомендуется использовать элемент четырёхрезцового типа.

    Рекомендуется использовать четырёхрезцовый колун

Дровокол с электроприводом

Для самостоятельного изготовления агрегата для колки дров с электрическим приводом следует подготовить материалы, представленные:

  • стальной станиной для фиксации всех элементов установки;
  • двигателем, мощность которого выбирается в соответствии с индивидуальными потребностями;
  • валовым механизмом;
  • понижающим редуктором;
  • конусной насадкой с резьбой.

Могут использоваться три типа двигателей: коллекторные, с электронным видом управления или асинхронные, но последний вариант является наиболее востребованным и распространённым.

Простой, но функциональный механизм под незамысловатым названием «Морковка» легко изготавливается самостоятельно и не требует использования высокотехнологичных или слишком дорогостоящих деталей. Самостоятельное изготовление предполагает подготовку привода, простого редуктора с ремённой передачей, пары подшипников и вала, а также конуса с нарезанной резьбой и рамного стола.

Перед изготовлением дровокола ознакомьтесь со схемой его устройства

Привод с показателями мощности около 2 кВт и более можно демонтировать с любой старой стиральной машины, а самая сложная часть такой системы представлена конусом, который приобретается в готовом виде или изготавливается на заказ. Быстрое и лёгкое раскалывание деревянных чурок происходит благодаря процессу ввинчивания конуса в волокна древесины.

Менее популярна реечная конструкция, что обусловлено повышенным уровнем опасности при эксплуатации этого устройства. При этом рейка и пластина толкателя должны размещаться на каретке, перемещаемой по станине. Максимальное внимание потребуется уделить устойчивости рамы, а также качественным характеристикам устанавливаемой рейки.

Эксплуатация такой самодельной конструкции предполагает очень тщательный расчёт скорости вращения шестерёнки, которая передаёт усилие на рейку. Чаще всего колка чурбаков при помощи такого дровокола осуществляется легко и быстро. Оператор приводит устройство в движение при прижиме рейки к шестерёнке. В результате отпускания ручки, контакт с работающей шестерёнкой уменьшается, что обусловлено наличием пружины и срабатывание возвратного механизма.

Видеоматериалы по теме

https://www.youtube.com/embed/Qrh8eHnFD7E https://www.youtube.com/embed/iIiiUqyiaGM https://www.youtube.com/embed/BZXmsj8Nlkg

Меры предосторожности

Особого внимание и повышенной осторожности требует работа на электрических моделях дровокола:

  • использовать дровокол можно только по прямому назначению;
  • перед эксплуатацией нужно внимательно ознакомиться с инструкцией;
  • нельзя эксплуатировать дровокол при наличии в зоне действия третьих лиц, в особенности детей или животных;
  • при работе используются специальные перчатки, средства индивидуальной защиты органов слуха и зрения;
  • нельзя оставлять работающую машину без присмотра;
  • руки необходимо держать на достаточном расстоянии от режущего механизма;
  • перед работой нужно убедиться в надёжной фиксации всех узлов;
  • обслуживать, ремонтировать или транспортировать дровокол нужно в выключенном состоянии.

Запрещено раскалывать слишком крупные поленья или чурбаки с гвоздями и прочими посторонними предметами, способными вызвать поломку устройства. Перед эксплуатацией нужно проверить гидравлическую систему и убедиться в отсутствии протечек масла.

Преимущества и недостатки самодельных и покупных моделей дровоколов

Самодельные дровоколы, как правило, заметно уступают заводским установкам не только в плане мощности, но и по внешним данным.

Однако при необходимости обрабатывать небольшой объём древесины в условиях домашнего производства, сделанные своими руками устройства подходят очень хорошо и обладают рядом преимуществ, представленных:

  • дешевизной по сравнению с профессиональными машинами;
  • несложной самостоятельно сборкой с применением самых простых материалов;
  • приобретением опыта по изготовлению бытовых устройств.

Тем не менее в процессе самостоятельной сборки должны в обязательном порядке учитываться все конструктивные особенности механизма, поэтому наряду с заводскими установками, все выполненные своими руками дровоколы соответствуют набору основных минимальных требований:

  • стандартная минимальная мощность мотора — порядка 2кВт;
  • изготовление всех стационарных и подвижных элементов на основе твёрдой стали или достаточно прочных сплавов;
  • минимальное расстояние от конуса прибора до пола — 80–90 см;
  • количество оборотов для установки в бытовом использовании — 400–500 в минуту.

Дровоколы можно не только изготовить самостоятельно, но также приобрести уже готовыми, в сборке. Принципиальная разница представлена ценой, так как стоимость достаточно мощных моделей составляет несколько десятков тысяч рублей. Основное достоинство такой заводской сборки состоит в том, что нет необходимости тратить время и силы на изготовление, а готовый агрегат более безопасен в работе. Габариты установки подбираются строго индивидуально, но стандартное исполнение дровокола предполагает соблюдение размеров Д/Ш/В на уровне 85/40/65 см.

Простой механический, сабельный и ножной рыжачный дровокол

Таблица: сравнение дровоколов заводской сборки

Как показывает практика эксплуатации, самодельное дровокольное устройство вполне может быть настроено на удобную работу и практичное использование, обходится такая конструкция, выполненная своими руками, на порядок дешевле готовых и современных заводских изделий.

При наличии необходимых материалов вполне можно изготовить своими руками один из вариантов простого механического дровокола или оснастить такое устройство электроприводом, что является оптимальным вариантом для работы с небольшим объёмом дров.