Марки и обозначение электродов для сварки нержавейки

Сварка деталей, изготовленных из нержавеющих сталей, представляет собой непростой процесс, требующий от его исполнителя наличия соответствующих знаний и навыков. Для выполнения такой процедуры, кроме всего прочего, необходимы специальные электроды по нержавейке, которые могут иметь диаметр 3,4 или 5 мм.

Электроды AS P-309L турецкого производства применяются при сварке нержавеющих и жаропрочных сталей

Почему важно использовать специальные электроды для сварки нержавейки

Нержавеющая сталь с момента ее появления на рынке активно используется для изготовления отдельных изделий и конструкций различного назначения. Высокая популярность стальных сплавов данной категории объясняется не только их исключительной коррозионной устойчивостью, но также целым перечнем других достоинств – твердостью, прочностью, долговечностью, привлекательным внешним видом изделий из нержавейки и др. Между тем одним из наиболее значимых недостатков нержавеющих сталей является плохая свариваемость, что несколько затрудняет выполнение монтажных работ с этим материалом.

Сварка этих листов из коррозионностойкой нержавеющей сталей была выполнена электродом ЦТ-15

Причины того, что нержавеющие стали обладают плохой свариваемостью (под которой понимают возможность создания надежных неразъемных соединений при помощи сварки), заключаются в следующем.

  • Стали, относящиеся к категории нержавеющих, обладают меньшей (в два раза) теплопроводностью, чем обычные углеродистые стальные сплавы. Нержавейка в процессе выполнения сварки хуже отводит тепло и сильно перегревается, поэтому выполнять такой технологический процесс следует на меньших значениях сварочного тока (на 15–20%), чем при соединении деталей из обычных стальных сплавов.
  • При сварке массивных изделий, изготовленных из нержавеющих сталей, между ними следует оставлять достаточно широкий зазор. Если пренебречь этим требованием, то в структуре основного металла, прилегающей к зоне сварного шва, могут образоваться микротрещины, значительно снижающие качество и надежность полученного соединения.
  • Из-за сильного электрического сопротивления, создаваемого в зоне сварки, электроды, при помощи которых она выполняется, сильно нагреваются. Именно поэтому выполнять сварочные работы со сталями данной категории следует, используя специальные электроды для нержавейки. Выбрать такие электроды можно по маркировке.

Пример расшифровки маркировки электродов

Неправильный выбор электродов, режимов выполнения сварки изделий, изготовленных из нержавеющих сталей, а также непрофессиональное использование сварочного оборудования может привести к межкристаллитной коррозии. Это явление значительно ухудшает коррозионную устойчивость металла шва и основного металла в прилегающей к сварному соединению зоне и выражается в том, что в структуре металла при нагреве свыше 5000° формируются карбиды железа и хрома. Такие карбидные включения, появляясь на границах кристаллической решетки металла, делают его очень хрупким и уязвимым к коррозии, что и становится причиной значительного снижения надежности сварного соединения.

Для того чтобы избежать такого негативного явления, как межкристаллитная коррозия, следует правильно подбирать режимы сварки и электроды для ее выполнения, а также обеспечивать быстрое охлаждение зоны сформированного сварного соединения.

Основные технологии сварки

На качество сварки, используемой для соединения деталей из нержавеющих сталей, оказывает влияние множество факторов. К наиболее значимым из них следует отнести квалификацию сварщика, выполняющего работы, правильность выбора режима сварки и электродов для ее осуществления. Любому, кто соберется варить нержавейку, важно также знать, в чем заключаются отличия этого металла от обычных углеродистых сталей.

Варить нержавейку, в зависимости от особенностей соединяемых деталей, можно по различным технологиям. Одной из наиболее распространенных технологий, при помощи которых выполняют соединение изделий из нержавейки с толщиной от 1,5 мм, является сварка в среде защитных газов.

Сварка нержавеющей стали вольфрамовым электродом

Такая сварка, выполняемая неплавящимся вольфрамовым электродом, используется преимущественно для соединения:

  • корпусных деталей оборудования и приборов различного назначения;
  • других изделий, для изготовления которых используется листовая нержавейка;
  • трубопроводов из нержавейки, предназначенных для транспортировки различных сред.

В зависимости от используемого сварочного оборудования и требуемой производительности процесса выполняться такая сварка может ручным, полуавтоматическим и автоматическим способами.

При сварке изделий, изготовленных из нержавейки, можно использовать и плавящиеся электроды – металлические стержни с нанесенным на них покрытием либо специальную проволоку, отличающуюся высоким уровнем легирования. К таким методам сварки относятся:

  • импульсно-дуговая, используемая для соединения деталей толщиной до восьми десятых миллиметра;
  • короткодуговая, выполняемая в среде инертных газов, – для нержавейки толщиной от восьми десятых до трех миллиметров;
  • дуговая струйная, применяемая для соединения листового материала толщиной свыше трех миллиметров;
  • дуговая, выполняемая под слоем флюса, – для изделий, толщина которых превышает десять миллиметров;
  • плазменная, которая является универсальным способом соединения деталей из нержавейки любой толщины.

Технологию плазменной сварки используют для соединения любых металлов и сплавов

При использовании для выполнения сварочных работ такого оборудования, как инвертор, процесс можно выполнять и постоянным, и переменным током.

Чтобы варить изделия из нержавейки и получать при этом качественные и надежные соединения, важно учитывать несколько важных нюансов.

  • При использовании электрода из вольфрама им не следует совершать резких колебательных движений, как это делается при формировании сварного шва на обычных сталях. Такие движения могут привести к тому, что электрическая дуга, сформированная электродом, разрушит защитную пленку на основном металле, а это станет причиной значительного ухудшения его антикоррозионных свойств.
  • Чтобы избежать попадания в область формируемого сварного шва вольфрама, из которого изготовлен неплавящийся электрод, зажигать сварочную дугу следует не на самих соединяемых изделиях, а на специальной графитовой пластине (или использовать для этого опцию бесконтактного розжига дуги).
  • На обратную сторону сварного шва также желательно подавать струю аргона, который защитит сильно разогретый основной металл и формируемый сварной шов от окисления.

Популярные марки электродов для сварки нержавейки

Достаточно часто сварку нержавейки выполняют при помощи плавящихся штучных электродов, поэтому вопрос правильного выбора таких расходных материалов является очень актуальным. Металл, из которого изготовлены стержни таких электродов, должен:

  • обладать высокой устойчивостью к такому явлению, как термическая ползучесть;
  • отличаться небольшим показателем теплового расширения;
  • иметь повышенную упругость;
  • отличаться высокой износоустойчивостью и теплопроводностью.

Области применения электродов

На выбор электрода, при помощи которого можно варить изделие из нержавейки, решающее влияние оказывает марка свариваемой стали. Так, в зависимости от данного параметра современные специалисты применяют электроды следующих популярных марок:

  • ОЗЛ-8 и ЦЛ-11 – для нержавейки, используемой в пищевой промышленности;
  • ЭА400/10У, НЖ-13, ЦТ-15 (редко) – для нержавеющих сталей, отличающихся повышенной устойчивостью к коррозии;
  • ОЗЛ-6 – для жаропрочных сплавов, в химический состав которых входит нержавеющая сталь;
  • КТИ-7А, ЦТ-28 – для нержавейки, из которой изготавливаются различные инструменты;
  • АНЖР-1, АНЖР-2, ЭА395/9 – для нержавейки другого назначения.

Электроды АНЖР-1 и АНЖР-2 применяются для сварки без предварительного подогрева и без последующей термообработки

При использовании штучных электродов, специально предназначенных для сварки нержавейки, следует соблюдать осторожность, так как слой остывающего шлака, сформированный в процессе выполнения сварки, отскакивает с поверхности шва самопроизвольно. Еще не до конца остывшие кусочки такого шлака, если не соблюдать осторожность, могут послужить причиной ожога.

К наиболее популярным электродам, используемым для соединения изделий из нержавейки, относятся изделия с маркировкой ЦЛ-11. На поверхность таких электродов нанесено покрытие, выполненное на основе карбонатов и соединений фтора. Они применяются при сварке сталей хромоникелевой группы (12Х118Н10Т и 9Т, 08Х18Н12Б и Т). Использование электродов данной марки позволяет минимизировать риск развития межкристаллитной коррозии у данных сплавов. За счет особенностей химического состава своего покрытия электроды ЦЛ-11 хорошо демонстрируют себя при температурах, не превышающих 450°.

Технические параметры электродов ЦЛ-11

К наиболее значимым достоинствам электродов данной марки следует отнести:

  • минимальное разбрызгивание расплавленного металла;
  • хорошую ударную вязкость формируемого сварного шва;
  • возможность выполнять качественный сварной шов в любых пространственных положениях;
  • хорошую пластичность готового соединения;
  • минимальный риск образования трещин в сварном шве, что обеспечивает высокое качество и надежность формируемого соединения.

Высокой популярностью у отечественных специалистов пользуются также электроды ОЗЛ-6 и НЖ-13. Электроды с маркировкой НЖ-13 отлично демонстрируют себя при использовании для сварки пищевой нержавейки, а также сплавов, относящихся к хромоникелевой и хромоникелемолибденовой категориям. Изделия марки ОЗЛ-6 лучше применять в тех случаях, когда сварка будет выполняться в окислительной среде или при высоких температурах (до 1000°). При использовании электродов данной марки можно получить сварное соединение более высокого качества, если выполнять его не на переменном, а на постоянном токе.

Технические характеристики электродов ОЗЛ-6

Среди достоинств электродов марки ОЗЛ-6 следует выделить:

  • минимальное разбрызгивание расплавленного металла;
  • высокую жаростойкость сформированного соединения;
  • высокую устойчивость металла сварного шва к образованию межкристаллитной коррозии.

В отличие от изделий марки ЦЛ-11, электроды ОЗЛ-6 нельзя применять для формирования сварных швов, расположенных вертикально.

Кроме электродов известных отечественных марок, у специалистов-сварщиков большой популярностью пользуются изделия для сварки нержавейки, выпускаемые под брендом ESAB.

Электроды ESAB выпускаются и на российских предприятиях в том числе, соответствуют требованиям ГОСТа и международных стандартов

Наиболее популярными марками электродов от данного производителя являются:

  • ОК 61.30;
  • ОК 61.35;
  • ОК 63.30;
  • ОК 67.45.

Так же, как и изделия других производителей, электроды ESAB в зависимости от их марки могут быть использованы для выполнения качественной сварки нержавейки различных категорий.

Марка, тип покрытия, описание классификация Тип. хим.состав наплавленного металла Типичные механические свойства металла шва OK 61.25
Тип покрытия — основной
Свариваемые стали: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 304 и т.п. без требований по МКК при t эксплуатации до 700°С. Электрод обладает высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении, отличается повышенной устойчивостью против горячих трещин и пор.
Ток = +
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac Э-07Х20Н9 /
ГОСТ 10052-75
Е308Н-15 /
AWS А5.4-92
E 19 9 H B 2 2/
EN 1600
Российские аналоги: ОЗЛ-8, ОЗЛ-36, АНВ-32, АНВ-29 С 0,06
Si 0,5
Мn 1,7
Сr 19,0
Ni 9,5 Предел текучести 430 МПа
Предел прочности 560 МПа
Удлинение 43% KV
+20°С 95 Дж
FN (ферритное число) 2-5 ОК 61.30
Тип покрытия — рудно-кислый
Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. Универсальный электрод со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается (в том числе и повторно), дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Жаростойкость — до 450 °С.
Ток = + / ~
U х.х ~50В
Положение 1, 2, 3, 4, 6. Э02Х20Н10Г2/
ГОСТ
10052-75Е
E308L-17 /
AWS А5.4-92
Е 19 9 L R 1 2
/EN 1600
Российские аналоги: АНВ–34: ОЗЛ-22 С max 0,03
Si 0,7
Мn 0,8
Сr 19,5
Ni 10,0 Предел текучести 430 МПа
Предел прочности 560 МПа
Удлинение 43% KV
+20°С 70 Дж
-60°С 49 Дж
FN 3-10 ОК 61.35
Тип покрытия — основной
Свариваемые стали: 03Х18Н11.
06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п
. Электрод обладает высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении.
Хорош при сварке трубопроводов. Применяется в криогенной технике и обеспечивает высокую вязкость наплавленного металла при температурах до -196°С.
Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии
.
Ток = +
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac Э-04Х20Н9
ГОСТ 10052-75
E308L-15/
AWS А5.4-92 Е
E 19 9 L B 2 2 /
EN 1600
Российские аналоги: АНВ–34:
ОЗЛ-22 С max 0,03
Si 0,4
Мn 1,7
Сr 19,5
Ni 10,5 Предел текучести 460 МПа
Предел прочности 610 МПа
Удлинение 45% KV
+20°С 100 Дж
-120°С 70 Дж
-196°С 40 Дж
FN 4-8 ОК 61.80
Тип покрытия — рудно-кислый
Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и другие стали, легированные ниобием или титаном типа 19Cr10Ni и т.п. Стабилизированный ниобием электрод с низким содержанием углерода, как правило применяется для сварки изделий, работающих в агрессивных средах обеспечивая стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии при t до 350 °С.
Toк = + / ~
U x.x
~50В
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac Э-08Х20Н9Г2Б /
ГОСТ 10052-75
E347-17 /
AWS А5.4
Е 19 9 Nb R 1 2 /
EN 1600
Российские аналоги: АНВ-13 С max 0,03
Si 0,7
Мn 0,9
Сr 20,0
Ni 10,0
Nb >8х%С
Mo <0,3
Сu <0,3 Предел текучести 480 МПа
Предел прочности 520 МПа
Удлинение 40% KV
+20°С 60 Дж
-80°С 40 Дж
FN 6-12 ОК 61.81
Тип покрытия — рутиловый
Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т,
12Х18Н10Т, 321, 347 и т.п. Стабилизированный ниобием электрод. Как правило применяется для изделий, работающих в агрессивных средах. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии.
Toк = + / ~
U x.x
. = 60B
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac Э-08Х20Н9
Г2Б /
ГОСТ 10052-75
E347-16 /
AWS A5.4-92
Е 19 9 Nb R 3 2 /
EN 1600
Российские аналоги: ЦЛ-11; ЦТ-15; АНВ-23; ОЗЛ-7 С 0,06
Si 0,6
Мn 1,5
Сr 20,0
Ni 10,0
Nb >8х%С Предел текучести 560 МПа
Предел прочности 700 МПа
Удлинение 31% KV
+20°С 60 Дж
FN 6-12 OK 61.85
Тип покрытия — основной
Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и т.п.
Применяется преимущественно когда требуется получение сварных соединений со стабилизированным Nb сварным швом. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии.
Toк = +
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac Э-08Х20Н9 Г2Б/
ГОСТ 10052-75
Е 347-15/
AWS А5.4
Е 19 9 Nb B 2 2/
EN 1600
Российские аналоги: ЦЛ-11; ЦТ-15; АНВ-23; ОЗЛ-7 С max 0,07
Si 0,5
Мn 1,65
Сr 19,5
Ni 10,0
Nb <1,0
Mo <0,3
Сu <0,3 Предел текучести 500 МПа
Предел прочности 620 МПа
Удлинение 40% КV
+20°С 100 Дж
-60°C 70 Дж
-120°C >32 Дж
FN 6-12 ОК 61.86
Тип покрытия — рудно-кислый
Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и другие стали легированные ниобием или титаном типа 19Cr10Ni и т.п. Стабилизированный ниобием электрод с низким содержанием углерода обеспечивает очень высокая стойкость против межкристаллитной коррозии.
Toк = + / ~
U x.x
~ 50В
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac Э-08Х20Н9 Г2Б/
ГОСТ 10052-75
Е 347-17/
AWS А 5.4
Е 19 9 Nb R 1 2/
EN 1600
Российские аналоги: АНВ-13 С maх 0,03
Si 0,7
Мn 0,9
Сr 20,0
Ni 10,0
Nb <0,6
Mo <0,3
Сu <0,3 Предел текучести 480 МПа
Предел прочности 600 МПа
Удлинение 50% КV
+20°С 55 Дж
FN 3-8 ОК 63.20
Тип покрытия — рудно-кислый.
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ, 316 и т.п. Электрод со сверхнизким содержанием углерода. Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, шлак легко отделяется. Может применяться на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии. Электрод специально разработан для сварки тонкостенных труб и тонколистовых конструкций на спуск, обеспечивая минимальные сварочные деформации
Ток = + /~
U x.x
. ~ 50B
Положение 1, 2, 3, 4, 5, 6. Э-06Х19Н11
Г2М2 /
ГОСТ 10052-75
E316L-16 /
AWS A5.4
E19 12 3 L R 11/
EN 1600
Российские аналоги: ОЗЛ-20; АНВ-17; НИАТ-1. С Si 0,7
Мn 0,8
Сr 18,5
Ni 12,0
Mo 2,8 Предел текучести 480 МПа
Предел прочности 590 МПа
Удлинение 41% КV
+20°С 56 Дж
-60°С 46 Дж
FN 3-10 ОК 63.30
Тип покрытия — рудно-кислый.
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ, 316 и т.п. Электрод со сверхнизким содержанием углерода.
Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, шлак легко отделяется. Может применяться на вертикальной плоскости и в потолочном положении.
Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии.
Ток = + /~
U x
. x ~ 50B
Положение 1, 2, 3, 4, 6. Э-06Х19Н11
Г2М2 /
ГОСТ 10052-75
E316L-17 /
AWS 5.4-92
E 19 12 3 L R
1 2 /
EN 1600
аналоги: АНВ–26. С Si 0,8
Mn 0,8
Сr 18,5
Ni 12,0
Mo 2,8 Предел текучести 460 МПа
Предел прочности 570 МПа
Удлинение 40% КV
+20°С 60 Дж
-20°С 55 Дж
-60°С 43 Дж
FN 3-10 ОК 63.34
Тип покрытия — рутиловый
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т, 316 и т.п.
Электрод специально разработан и применяется для: 1. Сварки на вертикальной плоскости сверху вниз тонкостенных конструкций (стыковые и нахлестанные соединения), 2.Корневых швов во всех пространственных положениях и при любой толщине металла, 3. Многопроходной сварки на вертикальной плоскости сверху вниз при толщине металла 6-8 мм. Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии.
Ток = + / ~
U x.x
. ~ 60B
Положение 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Выпускается в упаковке VacPac Э-06Х19Н11
Г2М2 /
ГОСТ 10052-75
E316L-16 /
AWS A5.4
E 19 12 3 L R
1 1/
EN 1600 С Si 0,7
Mn 0,85
Сr 18,0
Ni 12,0
Mo 2,8 Предел текучести 440 МПа
Предел прочности 600 МПа
Удлинение 40% КV
+20°С 65 Дж
-120°С 38 Дж
FN 3-8 OK 63.35
Тип покрытия — основной.
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ,316 и т.п. Электрод отличается повышенной устойчивостью против образования пор и сварочных трещин, высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Применяется для стыковой сварки труб из нержавеющих сталей.
Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии.
Предназначен также для сварки изделий, работающих при криогенных температурах.
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac Э-06Х19Н11
Г2М2 /
ГОСТ 10052-75
E316L-15 /
AWS А5.4
E 19 12 3 L B
2 2 /
EN 1600
аналоги: ЭА-400/10У; ОЗЛ-20; АНВ-17. С S 0,5
Mn 1,7
Cr 18,5
Ni 12,0
Mo 2,8 Предел текучести 435 МПа
Предел прочности 560 МПа
Удлинение 35% КV
+20°С 95 Дж
-60°C 75 Дж
-120°С 60 Дж
-196°С 35 Дж
FN 3-8 ОК 63.80
Тип покрытия — рудно-кислый.
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и т. п.
Электрод применяется для сварки стабилизированных титаном или ниобием нержавеющих сталей
. Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии.
Ток = + / ~
U х.х ~ 50В
Положение 1, 2, 3, 4, 6
Выпускается в упаковке VacPac Э-03Х19Н12
МЗБ /
ГОСТ 10052-75
Е318-17/
AWS A5.4
E 19 12 3 Nb R
32 /EN 1600
Российские аналоги: КТИ-5; ЭА-400 / 10У; НЖ-13 С Si 0,8
Мn 0,8
Сr 18,0
Ni 12,0
Mo 2,8
Nb >8х%С Предел текучести 505 МПа
Предел прочности 615 МПа
Удлинение 35% KV
+20°С 55 Дж
-60°С 41 Дж
FN 6-12 ОК 63.85
Тип покрытия — основной
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и т. п.
Электрод применяется для сварки стабилизированных титаном или ниобием нержавеющих сталей типа 18Cr12Ni2,8Mo
. Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии.
Ток = +
Положение 1, 2, 3, 4, 6
Выпускается в упаковке VacPac E 318-15 /
AWS A5.4
Е 19 12 3 Nb B
4 2/
EN 1600
Российские аналоги: КТИ-5; ЭА-400 / 10У; НЖ-13 С Si 0,2-0,7
Mn 1,3-2,0
Сr 17,5-19,5
Ni 11,0-13,0
Mo 2,5-3,0
Nb >10х%С
Cu <0,5 Предел текучести 490 МПа
Предел прочности 640 МПа
Удлинение 35% KV
+20°С 65 Дж
-120°С 45 Дж
FN 5-10 ОК 64.30
Тип покрытия — рутиловый.
Свариваемые стали: 03Х16Н15МЗ, О3Х17Н14М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17П13МЗТ и т.п. Электрод с высокими сварочно-технологическими свойствами для сварки во всех пространственных положениях. Обеспечивает стойкость металла шва против общей, межкристаллитной и питтинговой коррозии.
Ток = + / ~
U x.x. 55В
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac Э-02Х20Н14
Г2М4 /
ГОСТ 10052-75
E317L-17 /
AWS 5.4
E 19 13 4 N L R
3 2 /
EN 1600 С Si 0,7
Mn 0,8
Cr 19,0
Ni 13,0
Mo 3,7 Предел текучести 480 МПа
Предел прочности 600 МПа
Удлинение 30% KV
+20°С 45 Дж
FN 5-10 ОК 64.63
Тип покрытия — рутиловый.
Свариваемые стали: 03Х16Н15МЗ, 03Х17H14М2,03Х21Н21М4ГБ и т.п.
Электрод обеспечивает получение полностью аустенитного сварного шва с очень высокой коррозионной стойкостью. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью против питинговой коррозии, коррозии под напряжением и межкристаллитной коррозии. Электрод с высокими сварочно-технологическими свойствами для сварки во всех пространственных положениях. Применяется в машиностроении для нефтяной и химической промышленности.
Ток = + / ~
U x.x ~ 60B
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac Э-ОЗХ19Н17
Г2М4 /
ГОСТ 10052-75
E 18 16 5 N L
R3 2 /
EN 1600 С Si 0,5
Mn 2,7
Сr 18,0
Ni 17,0
Mo 4,8
Сu <0,3
N 0,15 Предел текучести 480 МПа
Предел прочности 640 МПа
Удлинение 35% KV
+20°С 80 Дж
-120°С >32 Дж
FN 0 ОК 67.15
Тип покрытия — основной.
Свариваемые стали: 10Х23Н18, 10Х25Н20, 20Х25Н20С2 и т.п. Электрод обеспечивает получение сварного шва с высокой прочностью при высоких температурах. Температура окалинообразования наплавленного металла — 1100-1150°С. Кроме сварки нержавеющих сталей, используется при сварке закаливающихся на воздухе сталей типа броневых, сварки нержавеющих сталей с углеродистыми и низколегированными.
Ток = +
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac E310-15 /
AWS A5.4
Е 25 20 B 2 2 /
EN 1600
аналоги: ЭА-400 / 10T; ОЗЛ-9А С 0,12
Si 0,5
Mn 2,2
Сr 26,0
Ni 21,0
Mn <0,5
Сu <0,5 Предел текучести 410 МПа
Предел прочности 590 МПа
Удлинение 35% KV
+20°С 100 Дж
FN 0 OK 67.50
Тип покрытия — рудно-кислый.
Свариваемые стали: 08Х21Н6М2Т, 03X22H9AM3, ферритоаустенитные нержавеющие стали с высоким cопротивлением коррозии под напряжением (дуплексные стали) и т.п. Электрод обеспечивает композицию наплавленного металла с высокими коррозионными свойствами и высоким пределом текучести. Широко используется для сварки трубопроводов. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии.
Ток = + / ~
U x.x. ~ 60B
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac Е2209-17 /
AWS 5.4
Е 22 9 3 N L R
3 2 /
EN 1600 С Si 0,8
Mn 0,8
Cr 22,0
Ni 9,5
Mo 3,0
N 0,1 Предел текучести 690 МПа
Предел прочности 857 МПа
Удлинение 25% KV
+20°С 50 Дж
-30°С 41 Дж
FN 25-40 ОК 67.60
Тип покрытия — рудно-кислый.
Свариваемые cтали: 10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18 и т.п. Электрод обладает хорошими сварочно-технологическими свойствами при сварке во всех пространственных положениях.
Применяется также для разнородных сварных соединений (нержавеющих сталей с углеродистыми), для нанесения подслоя при сварке двуслойных сталей.
Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии.
Ток = + / ~
Uх.х
. ~ 55В
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac E309L-17/
AWS 5.4
E 23 12 L R 3 2/
EN 1600
аналоги: ЭА-400 / 10T; ЦЛ-9; ОЗЛ-40 С Si 0,7
Mn 0,9
Cr 24,0
Ni 13,0
Mo <0,3
Сu <0,3 Предел текучести 470 МПа
Предел прочности 580 МПа
Удлинение 32% KV
+20°С 60 Дж
-10°С 40 Дж
FN 10-22 ОК 67.62
Тип покрытия — рутиловый.
Свариваемые стали: разнородные сварные соединения нержавеющих сталей с углеродистыми. Электрод имеет стержень из углеродистой стали. Легирование осуществляется через покрытие. Более высокая скорость сварки в сравнении с обычными электродами на нержавеющем стержне. Высокопроизводительный электрод, обеспечивающий шву высокую устойчивость против образования трещин.
Toк =+ / ~
U x.x ~ 55B
Положение 1, 2.
Выпускается в упаковке VacPac Э10Х25Н13Г2 /
ГОСТ 10052-75
Е 309-26/
AWS A5.4
E Z 23 12 R 7 3 /
EN 1600
аналоги: ЭА-400 / 10T; ОЗЛ-6; ОЗЛ-19; ЦЛ-25; ЦЛ-9; ЗИО-7 С Si 0,7
Mn 0,9
Cr 24,0
Ni 13,0
Сu <0,2 Предел текучести 440 МПа
Предел прочности 560 МПа
Удлинение 35% KV
-20°С 60 Дж
-60°С 42 Дж
FN 12-22 ОК 67.70
Тип покрытия — рудно-кислый.
Электрод применяется для корневых проходов в плакирующем нержавеющем слое и промежуточном между плакирующим нержавеющим и углеродистым двухслойных сталей. Несмотря на перемешивание, металл сварного шва очень близок по составу к нержавеющему слою. Также рекомендуется для сварки ферритных нержавеющих сталей типа Х18М2, нержавеющих сталей с углеродистыми.
Ток =+ / ~
U x.x
. ~ 55B
Положение 1, 2, 3, 4, 6
Выпускается в упаковке VacPac. 02Х25Н13МЗ
E309 Mo L-17/
AWS А5.4
Е 23 12 2 L R
3 2 /
EN 1600
аналоги: ЭА-400 / 10T; ОЗЛ-41 С Si 0,7
Mn 0,9
Cr 23,0
Ni 13,0
Mo 2,8
Сu <0,3 Предел текучести 510 МПа
Предел прочности 610 МПа
Удлинение 32% KV
+20°С 50 Дж
-20°С 35 Дж
FN 12-22 ОК 67.75
Тип покрытия — основной
Свариваемые стали: двухслойные с плакирующим нержавеющим слоем стали, разнородные сварные соединения нержавеющих с другими типами сталей.
Аналогично ОК 67.70 электрод применяется для корневых проходов в промежуточном слое двухслойных сталей.
Обеспечивает стойкость сварного шва против межкристаллитной коррозии.
Ток = +
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac 04X25H13M
E 309L-15 /
AWS А5.4
Е 23 12 L B 4 2/
EN 1600
аналоги: ЗИО-7; ЗИО-8; ОЗЛ-6; ЦЛ-25; ЦЛ-9. С Si 0,4
Mn 2,1
Cr 24,0
Ni 13,0
Mo Предел текучести 370 МПа
Предел прочности 600 МПа
Удлинение 25% KV
+20°С 75 Дж
-80°С 55 Дж
FN 12-22 ОК 68.15
Тип покрытия — основной.
Свариваемые стали: 08Х13, 12Х13, 20Х13 и т.п. Электрод дает ферритный металл шва. Обеспечивается высокая стойкость сварных соединений в сернистых газах.
Ток = +
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac 06Х13
Е410-15/
AWS A5.4
Е 13 B 4 2 /
EN 1600
аналоги: ЦЛ-41; УОНИ-13 НЖ; АНВ-1; ЛМЗ-1. С Si 0,5
Mn 0,7
Cr 12,5
Ni <0,6
Mo <0,5
Cu <0,2 Предел текучести 390 МПа
Предел прочности 520 МПа
Удлинение 25% KV
+20°С 55 Дж
0°С 35 Дж
-20°С 20 Дж
Указанные данные получены после термообработки при 750 °С в течении 1 часа (KV – после 6 часов выдержки) ОК 68.17
Тип покрытия — рутил-основный
Свариваемые стали: Х13Н2 и т.п. Электрод для сварки проката и литья мартенситных сталей типа Х13Н2. Дает мартенситную структуру металла шва. При сварке толстых листов рекомендуется подогрев до 100 — 120°С с последующей термообработкой для снятия остаточных напряжений ~650°С.
Ток = + / ~
U x.x
. ~ 55B
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac 05Х12H4M
Е410Ni Mo-16/
AWS A5.4
Е13 4 R 3 2/
EN 1600
аналоги: ЦЛ-51; ЦЛ-51. С Si 0,5
Mn 0,7
Cr 12,0
Ni 4,6
Mo 0,5
Cu <0,3 Предел текучести 650 МПа
Предел прочности 870 МПа
Удлинение 17% KV
+20°С 45 Дж
-10°С 45 Дж
-40°С 40 Дж
Указанные данные получены после термообработки при 600 °С в течении 8 часов ОК 68.25
Тип покрытия — основной
Свариваемые стали: Х13Н2М и т. п.
Электрод применяется для сварки деталей из коррозионностойких мартенситных и мартенcитно-ферритных сталей типа 13Сr4NiMo, как катанных, так и литых и кованных.
Ток = +
Положение 1, 2, 3, 4, 6
Выпускается в упаковке VacPac E 4 10NiMo-15/
AWS A5.4
Е 13 4 B 4 2/
EN 1600 С 0,03
Si 0,5
Mn 0,8
Cr 12,5
Ni 4,5
Mo 0,6 Предел текучести 680 МПа
Предел прочности 880 МПа
Удлинение 17% KV
+20°С 60 Дж
-20°С 53 Дж
Указанные данные получены после термообработки при 600 °С в течении 8 часов. OK 68.53
Тип покрытия — рутил-основный.
Свариваемые стали: аустенито-ферритные стали типа «Супер дуплекс» (Х25H10М4 и т.п.). Металл сварного шва отличается очень высокими механическими характеристиками и стойкостью против питтинговой, щелевой коррозии, коррозии под напряжением и межкристаллитной коррозии. Электрод имеет хорошие сварочно-технологические характеристики при сварке во всех пространственных положениях.
U x.x
. ~ 60B
Положение 1, 2, 3, 4, 6
Выпускается в упаковке Vac Pac 20Х26H10Г2М3
E 25 9 4 N L R
3 2/
EN 1600 С Si 0,6
Mn 0,8
Cr 25,5
Ni 9,8
Mo 4,0
N 0,25 Предел текучести 700 МПа
Предел прочности 850 МПа
Удлинение 30% KV
+20°С 50 Дж
-40°С 40 Дж
FN 35-50 OK 62.53
Тип покрытия — рутиловый.
Разработан специально для сварки сталей типа AISI 309, Х23Н13 с требованиями по стойкости к окалинообразованию при температурах до 1150°С
Ток = +/~
U x.x. ~65В
Положение 1, 2, 3, 4, 6
Выпускается в упаковке VacPac Не классифицирован
аналоги: ОЗЛ-6 С 0,07
Si 1,6
Mn 0,7
Cr 23,0
Ni 10,5
Mo 0,2
N 0,18 Предел текучести 550 МПа
Предел прочности 730 МПа
Удлинение 60% KV
+20°С 60 Дж
FN 8-12 OK 310Mo-L
Тип покрытия — рутил-основный.
Свариваемые стали: 03Х17Н14М2 и т.п.
Электрод обеспечиваетполучение аустенитного шва с очень высокими коррозионными свойствами в хлорно-, азотно- и серно-кислотных средах. Широко применяется при изготовлении реакторов для производства мочевины. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии.
Ток = +/ ~
Положение 1, 2, 3, 4, 6 Е 25 22 2 N L R
1 2 /
EN 1600
E 310 Mo-16/
AWS A5.4 С 0,02
Si 0,25
Mn 4,5
Cr 25,0
Ni 22,5
Mo 2,1
N 0,15
Сu <0,3 Предел текучести 442 МПа
Предел прочности 623 МПа
Удлинение 34% KV
+20°С 54 Дж
FN 0 ОК 69.25
Тип покрытия — основной.
Нержавеющий электрод для сварки коррозионностойких , ненамагничивающихся и хладостойких сталей. Наплавленный металл имеет очень высокую ударную вязкость при низких температурах.
Ток = +
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac Е 20 16 3 Mn N L
В 4 2 /
EN 1600
аналоги: АНВ-17; АНВ-20. С 0,03
Si 0,5
Mn 6,5
Cr 19,0
Ni 16,0
Mo 3,0
N 0,15 Предел текучести 450 МПа
Предел прочности 650 МПа
Удлинение > 30% KV
+20°С 90 Дж
-196°С 50 Дж
FN OK 69.33
Тип покрытия — рутил-основный.
Свариваемые стали: 03Х21Н21М4ГБ и т.п.
Электрод обеспечивает получение аустенитного шва с очень высокими коррозионными свойствами в сернокислых средах. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной и питтинговой коррозии.
Ток = + / ~
U x.x ~ 65B
Положение 1, 2, 3, 4, 6.
Выпускается в упаковке VacPac 03Х20Н25М5Д
Е385-16/
AWS A5.4
Е 20 25 5 Cu N
L R 3 2/
EN 1600
аналоги: ОЗЛ-17У; ОЗЛ-37-2; ЭА-395 / 9 С Si 0,5
Mn 1,3
Cr 20,5
Ni 25,5
Mo 5,0
Сu 1,5
N 0,15 Предел текучести 400 МПа
Предел прочности 575 МПа
Удлинение 35% KV
+20°С 80 Дж
-140°С 45 Дж
FN — 0

На этой странице показана информация по теме «Электроды для нержавейки» и всему, что с ней связано. Смотрите далее информацию по данному вопросу, а внизу страницы подобраны марки электродов с этой меткой на сайте.

Нержавеющая сталь является неотъемлемой частью многих, самых разнообразных отраслей. Данный материал активно применяется в производстве товаров широкого потребления и в различных сферах промышленности. Обусловлено это несколькими важными достоинствами сплавов данной категории. Они отличаются твердостью, прочностью, долговечностью и привлекательным внешним видом. Поэтому электроды для сварки нержавеющих сталей особенно востребованы среди расходных материалов. Здесь мы рассмотрим какими электродами варить нержавейку.

Электроды по нержавейке — в чем особенности

Осуществление сварки деталей из нержавеющей стали является достаточно сложным процессом. Выполнение работ требует от исполнителя наличия соответствующих опыта, знаний и навыков. Для предупреждения наполнения сварочной ванны азотом следует придерживаться минимальной длины дуги. Кроме этого, коррозионностойкие стали обладают плохой свариваемостью, которая в значительной степени затрудняет соединение. Причины этого кроются в следующем:

  • теплопроводимость нержавейки в два раза меньше, чем у обычных углеродистых стальных сплавов. Это приводит к перегреву изделий, поэтому проводить данный технологический процесс необходимо на меньшем сварочном напряжении.
  • при сваривании массивных элементов, между ними нужно оставлять достаточно широкий зазор. Невыполнение этого требования может привести к образованию микротрещин, снижающих качество и надежность шва.
  • в рабочей зоне присутствует сильное электрическое сопротивление, которое приводит к нагреву стержня электрода.

Именно поэтому, а также из-за вышеперечисленных особенностей сварки, необходимо использовать специальные сварочные электроды по нержавейке. Неверный выбор сварочных материалов может привести к межкристаллитной коррозии — опасному виду разрушения. Такое явление является причиной значительного снижения надежности сварного шва.

Переменным или постоянным током

Сваривание переменным и постоянным током обладает своими особенными характеристиками.

Основные преимущества постоянного напряжения: экономия сварочных материалов за счет низкого уровня разбрызгивания; комфорт и легкость проводимых работ; качественный шов; высокая производительность сварки; отсутствие непроверенных участков. Недостатком является высокая стоимость оборудования, способного выдавать постоянный ток. Подробнее здесь.

Главные достоинства переменного тока: легкость и доступная цена оснащения, работающего на переменке; удобство проведения сварочных работ; гарантия качественного соединения. Основные минусы: меньшая стабильность дуги; большое количество брызг способствует значительному расходу материалов. Подробности тут.

Коррозионностойкие стали можно сваривать различными способами. Однако, чаще всего, для сварки нержавейки используются два метода соединения:

  1. Ручное сваривание покрытыми электродами.
  2. Сварка вольфрамовым электродом в среде защитных газов.

В зависимости от метода сварки используется различный вид напряжения, а соответственно применяются электроды, подходящие для переменного или постоянного тока.

Электроды постоянного тока по нержавейке

Приступая к работе мастер должен решить какими электродами можно варить нержавейку. Сварочные материалы с обмазкой без особых проблем обеспечивают оптимальное качество соединения. Ручное сваривание осуществляется, как правило, постоянным напряжением обратной полярности. Поэтому используются нержавеющие электроды следующих марок:

ЦЛ-11 является одной из самых популярных марок среди сварщиков; используется для работы со сталями с высоким содержанием хрома и никеля. Шов, наплавленный с помощью данных расходников, обладает несколькими преимуществами: прочность; пластичность; аккуратность; достаточно высокий уровень ударной вязкости; отсутствие разбрызгивания.

Электроды ОЗЛ-8 предназначены для сварки конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях высоких температур — до 1000°С. При это достоинства данной марки во многом схожи с ЦЛ-11.

НЖ-13 успешно используются для сваривания деталей из пищевой стали. Расходники данной марки отлично сваривают сплавы, где присутствуют хром, никель и молибден. Главная отличительная особенность таких электродов — образование тонкого слоя шлаковой корки, которая отделяется самопроизвольно.

Электроды НИИ-48Г.

Ниже приведен перечень ещё нескольких востребованных электродов по нержавеющим сталям:

ЗИО-8 предназначены для жаростойких коррозионностойких сталей.

Электроды НИИ-48Г используются для работы с ответственными конструкциями.

ОЗЛ-17У подойдут для нержавейки, работающей в средах, где присутствуют серная или фосфорная кислоты.

В соответствующем разделе представлены остальные марки электродов для сварки нержавейки.

Электроды для переменного тока для нержавейки

Не все исполнители располагают оснащением, работающим на постоянном напряжении. Из-за чего возникает вопрос: можно ли варить переменным током нержавейку?

Есть такие электроды, например, это марки ОЗЛ-14, ЛЭЗ-8, ЦТ-50, ЭА-400, ОЗЛ-14А, Н-48, АНВ-36 и другие.

Сваривание вольфрамовыми электродами (на картинке) в среде газов также можно проводить переменным током прямой полярности. Данный метод соединения применяется в следующих случаях:

  • сваривание тонкостенных изделий;
  • повышенные требования к сварочному шву.

Данные сведения помогут исполнителю любого уровня определить какие электроды для сварки нержавейки переменным током следует использовать при решении конкретных задач.

В качестве вывода, следует отметить, что электроды для нержавейки переменного тока менее востребованы. Данный факт обусловлен меньшей популярностью переменного напряжения по сравнению с постоянным.

Постоянка обладает большим спектром достоинств и используется профессионалами намного чаще.

Маркировка электродов по нержавейке

На упаковке всех, без исключения, сварочных материалов присутствуют основные идентификационные сведения. Маркировка электродов для нержавейки также оснащена данной информацией, включающей следующие обозначения:

  • тип, марка, диаметр и назначение электрода;
  • толщина обмазки;
  • полярность;
  • настройка напряжения;
  • переменный или постоянный ток.

Электроды для нержавеющих сталей и черного металла

Безусловно сваривание данных материалов возможно. Однако, сварка черного и нержавеющего металла имеет свои сложности. Основная проблема — разнородность этих металлов. Для получения качественного шва применяют сваривание трех типов:

  • сварка электродами с покрытием;
  • соединение вольфрамовыми неплавящимися расходниками;
  • в среде защитного газа, чаще всего используется аргон.

Для проведения сварки первого типа используют следующие электроды для сварки нержавейки с черной сталью:

Электроды ОЗЛ-312.

ЭА-395/9 предназначены для работы с ответственными конструкциями.

ОЗЛ-312 подходят для соединения сталей с неизвестным составом и при необходимости высокой прочности шва.

Также существует возможность использования марок АНЖР-1 и АНЖР-2 для сваривания разнородных сталей.

Однако, лучше всего соединять нержавейку и черный металл методом аргоновой сварки. Аргон в подобных случаях выполняет важную функцию — обеспечение защиты рабочей зоны от чрезмерного насыщения азотом, а, соответственно, и от окисления. Чтобы сварной шов получился надежным пруток следует держать перпендикулярно к поверхности.

Исходя из вышеперечисленной информации можно сделать вывод, что для сварки нержавейки с черным металлом используется распространенные сварочные материалы. Расходники данных марок можно приобрести у многих поставщиков и производителей.

Электроды для сварки нержавеющей стали 12Х18Н10Т

12Х18Н10Т является нержавеющей сталью аустенитного класса. Данная разновидность нержавейки наиболее распространена, применяется во многих отраслях промышленности: пищевая, химическая и фармацевтическая. Довольно часто из такого вида стали производят сварные аппараты и сосуды, трубы для трубопроводов.

Электроды ЦЛ-9 в упаковке.

Далее представлена информация, с помощью которой можно определить какими электродами варить нержавейку 12х18н10т.

Маркой, пользующейся наибольшим спросом, является ЦЛ-9. Сварка может проводится во всех пространственных положениях.

Электроды ОК 61.30 обладают несколькими достоинствами: хорошее формирование шва; легкое зажигание; самоотделение шлака.

Сварочные материалы НЖ-13 применяются в тех случаях, когда к наплавленному металлу предъявляются высокие требования стойкости против МКК.

ОЗЛ-14 — расходники, использующиеся, когда к металлу шва не предъявляются жесткие требования против МКК.

Можно ли электродами по нержавейке варить сталь

Марки электродов для нержавейки используются не только для обработки соответствующих сталей. Данные сварочные материалы возможно применять для сваривания обычной черной стали. Однако, такое сочетание не подходит для выполнения ответственных работ. Возможно образование коррозии как в рабочей, так и в околошовной зоне. К тому внешний вид соединения будет не на высшем уровне. Если же мастер все-таки решил прибегнуть к такому решению, рекомендуется производит сваривание точно и быстро.

Какими электродами варить нержавейку 1 мм.

Сварка тонкого металла является сложным процессом не только для начинающих специалистов, но и для опытных сварщиков. Данный процесс имеет несколько сложностей:

  • сильный нагрев изделия может привести к прогоранию и образованию отверстия;
  • высокая температура прогрева также может привести к изменению геометрии тонких листов;
  • короткая дуга, с помощью которых производится соединение, при незначительном отрыве гаснет.

Данные проблемы могут значительно затруднить сварочные работы. Поэтому, чтобы избежать таких трудностей, очень важно знать какие электроды нужны для сварки нержавейки тонкой толщины.

ОК 63.34 предназначены для сваривания тонкого металла. Также марка отлично подойдет и для толстостенных изделий. Электроды характеризуются улучшенным шлакоотделением.

ОК 63.20 (на картинке) особенно востребованы для соединения труб и тонкого металла. Сварочный процесс происходит при кратковременном поджиге и гашении дуги.

Популярные электроды для сварки нержавейки

Наиболее востребованными и ходовыми сварочными материалами являются марки нержавеющих электродов, произведенных ведущими заводами. Проверенные изготовители тщательно следят за качеством продукции, гарантированно выполняются обязательства и предлагают выгодные условия для сотрудничества. Кроме этого, постоянно высоким спросом пользуются марки электродов для сварки нержавеющей стали известных брендов.

ESAB

Шведский концерн ESAB предоставляет широкий выбор расходных материалов. Большой популярностью среди профессиональных сварщиков пользуются марки электродов по нержавейке.

ОК 61.35 предназначены для ответственных конструкций, часто применяются для сваривания трубопроводов различного назначения.

ОК 67.72 — синтетические электроды, использующиеся для соединения нержавеющих и разнородных сталей.

ОК 67.45 — сварочные материалы двойного назначения: соединение нержавеющих сталей и наплавка металлов с ограниченным уровнем свариваемости. Шов отлично переносит высокие температуры и трение.

Также следует упомянуть ОК 63.30; ОК 61.30; ОК 63.20; ОК 61.35.

Видео с разъяснениями по выбору от производителя.

ЦЛ-11

Как уже упоминалось ранее данная марка сварочных материалов является одной из самых популярных. Сварной шов, наплавленный расходниками ЦЛ-11, отличается аккуратностью, пластичностью, прочностью и высокой ударной вязкостью.

Монолит

Оригинальные сварочные материалы данного бренда с положительной стороны характеризуют многие мастера. По нержавке у них марка ЦЛ-11. Основные достоинства:

  • привлекательный вид шва;
  • легкий поджиг как начальный, так и повторный;
  • стабильность дуги;
  • самоотделяемость шлаковой корки;
  • малое разбрызгивание;
  • возможность проведение сварки по окисленным, окрашенным и масляным поверхностям;
  • также можно осуществлять сваривание от бытовых источников питания;
  • сварочные материалы Монолит подходят для выполнение соединений в труднодоступных местах.

УОНИ

В случае отсутствия под рукой специальных электродов для нержавейки, можно провести сваривание и другими марками. Чаще всего, специалисты задаются вопросом: можно ли уони варить нержавейку? Рассматривая данный вопрос с технической точки зрения, ответ будет положительным. УОНИ подойдет для работы с коррозионностойкими сталями. С практической точки зрения следует знать какой нужен электрод для сварки нержавейки.

УОНИ-13/НЖ обладают несколькими преимуществами: проведение сварки возможно практически во всех положениях; небольшое количество брызг.

УОНИ-13/НЖ-2 предназначены для коррозионностойких кислотостойких сталей.

УОНИ-13/ЭП-56 используются для сваривания нержавеющих сталей, работающих в агрессивных сталей, а также для сваривания трубопроводов.

Следует отметить, что лучше варить нержавейку специально разработанными для этого сварочными электродами.

Какие электроды для нержавейки лучше

Ответить на поставленный вопрос очень сложно. Каждый сварщик отдает предпочтение своему расходнику и самостоятельно определяет какими электродами можно варить нержавеющую сталь. Некоторые бренды выделяются из всего многообразия представленных торговых марок. НЕРО, Монолит, УОНИ являются одними из лидеров рынка. Потребители характеризуют их продукцию следующим образом — «хорошие и качественные электроды».

Популярные производители

Практически все изготовители предлагают клиентам широкий выбор электродов для коррозионностойких сталей. Востребованность нержавейки, а, соответственно, и сварочных материалов для нее, требует этого от заводов. Среди ведущих производителей следует отметить следующие концерны: «Лосиноостровский электродный завод», «Спецэлектрод» (Москва), «Зеленоградский электродный завод», «Кировский завод», ESAB, «Lincoln Electric», «Quattro Elementi».

Данная статья дает полный и четкий ответ на многие вопросы, возникающие у сварщиков во время работы с изделиями и конструкциями из нержавейки. Ознакомившись с представленной информацией каждый исполнитель сможет решить какими электродами варят нержавеющую сталь.

Где купить

Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.

Выбрать компанию

  • АНВ-29
  • Cromarod 309L
  • UTP 68 TiMo
  • Castolin Eutec Trode E 308L-17
  • ОЗЛ-12
  • ОЗЛ-10
  • ОЗЛ-17У
  • АНВ-34
  • АНВ-26
  • АНВ-2
  • Amerarc Ni 99
  • OK NiCu-7 (OK 92.86)
  • ЭА-902/14
  • ЭА-898/21
  • ЭА-855/51
  • ЭА-606/11
  • ЭА-606/10
  • ЭА-400/13
  • Э-138/50Н
  • ЦТ-50
  • ЦТ-26
  • ЦТ-15К
  • ЦТ-10
  • ЦТ-7
  • ЦЛ-41
  • УОНИ-13/НЖ-2
  • УОНИ-13/ЭП-56
  • УОНИ-13/НЖ/01Х19Н9
  • УОНИ-13НЖ/10Х17Т
  • СЛ-28
  • ОЗР-1
  • ОЗЛ-41
  • ОЗЛ-40
  • ОЗЛ-36
  • ОЗЛ-29
  • ОЗЛ-20
  • ОЗЛ-14А
  • ОЗЛ-14
  • ОЗЛ-8С
  • ОЗЛ-7
  • ОЗЛ-3
  • Н-48
  • ЛЭЗ-8
  • ВИ-12-6
  • ЛМЗ-1
  • ЗИО-3
  • ГЛ-2
  • АНО-27
  • АНВ-1
  • QUATTRO ELEMENTI 771-374

Где купить электроды различных марок

Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.

Выбрать компанию